玻璃原料自動(dòng)配料站系統(tǒng)簡(jiǎn)介
產(chǎn)品概述： 玻璃原料自動(dòng)配料站是采用gao精度稱重傳感器，微電腦控制儀表與guoji先進(jìn)的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。與喂料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)等以及相應(yīng)控制系統(tǒng)結(jié)合形成一條自動(dòng)化稱重流水線。
性能特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)多種物料配重，可修改配方
精度滿足國(guó)家0。5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)， 根據(jù)不同料性，設(shè)計(jì)不同的喂料系統(tǒng) 采用快慢加料，在允許范圍內(nèi)，配料速度可調(diào)
根據(jù)您的生產(chǎn)量及車間環(huán)境，合理設(shè)計(jì)布局料倉(cāng)空間。根據(jù)不同物料的料性配置不同的加料卸料方式,主要有以下幾種方式:螺旋加料、電磁振動(dòng)加料、大小閘門加料、氣動(dòng)翻板卸料、電磁振動(dòng)卸料、螺旋卸料、濕性、粘性、腐蝕性等特殊物料需采用特殊的處理方式。
首先啟動(dòng)A加料系統(tǒng)，當(dāng)給料機(jī)啟動(dòng)，物料開(kāi)始運(yùn)動(dòng)當(dāng)即將到達(dá)預(yù)先組分A物料100kg中的90%時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)轉(zhuǎn)為慢加料，直至到達(dá)A物料預(yù)先設(shè)定的100kg參數(shù)值，B加料、C加料系統(tǒng)以此類推，當(dāng)后D加料也同樣完成時(shí)，此刻儀表顯示總數(shù)為500kg的總重量值，在此過(guò)程中每種物料的重量值也分別進(jìn)行顯示，隨后系統(tǒng)則自動(dòng)開(kāi)啟放料弧形門，并同步啟動(dòng)配料底部的皮帶輸送機(jī)將物料輸送至下一單元或進(jìn)行包裝。
技術(shù)特點(diǎn)
多種配方重量值靈活設(shè)置，操作方便、直觀。
多種物料的自由配比，可以實(shí)現(xiàn)多達(dá)十種以上物料的配比。
加料、稱重過(guò)程連續(xù)、無(wú)停滯、。
全過(guò)程為密閉結(jié)構(gòu)，由除塵系統(tǒng)進(jìn)行粉塵的自動(dòng)收集，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境潔凈，無(wú)污染。
每組物料配方可預(yù)先輸入，并儲(chǔ)存多種類型配方，系統(tǒng)啟動(dòng)靈活、安全、方便。
高精度雙速給料機(jī)與雙速控制的加放料弧形閥門的優(yōu)良組合，實(shí)現(xiàn)控制給料量，產(chǎn)生高精度的混合配料。
多速調(diào)節(jié)的旋轉(zhuǎn)式給料機(jī)、螺旋輸送機(jī)或振動(dòng)給料機(jī)控制加放料，大限度減小沖擊現(xiàn)象的產(chǎn)生，確保配料精度。
觸摸屏控制時(shí)可以實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)工作狀態(tài),并進(jìn)行數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)。
玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)是現(xiàn)在玻璃行業(yè)不可缺少的一項(xiàng)自動(dòng)化設(shè)備，主要是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)可以根據(jù)客戶的實(shí)際情況進(jìn)行合理的配料，是失重秤是玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)的 一個(gè)部件，那么玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)的失重秤具體的工作原理是什么呢？今天我們就為大家詳細(xì)的介紹一下。
玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)的上料電振機(jī)和稱量斗是軟連結(jié)的，重力分離，玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)的下料電振機(jī)雖也是軟連結(jié)，但其重力和稱量斗整體由三只拉力傳感器支撐的，由稱量斗柱連結(jié)。工作時(shí)首先由玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)的上料電振機(jī)向稱量斗給料，當(dāng)達(dá)到料倉(cāng)給定重量的給定上限值時(shí)，停止給料。間隔一段時(shí)間后，玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)的下料電振機(jī)開(kāi)始卸料，當(dāng)卸料至給定的重量下限值時(shí)，停止卸料；如此重復(fù)動(dòng)作。物料的流量計(jì)量是由料倉(cāng)內(nèi)失去的物料重量多少來(lái)確定，因此叫玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)的失重秤。
玻璃原料自動(dòng)配料站是采用高精度稱重傳感器，微電腦控制儀表與的程控技術(shù)相結(jié)合的高科技產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)多種工業(yè)場(chǎng)合的各種不同物料的配比稱重。玻璃原料自動(dòng)配料系統(tǒng)的使用大大的節(jié)省了玻璃行業(yè)的成本，因此受到廣大玻璃行業(yè)的廣泛使用
玻璃廠稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng)（玻璃窯爐自動(dòng)配料控制系統(tǒng)）玻璃廠稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng) （玻璃窯爐配料自動(dòng)控制系統(tǒng)）的主要目標(biāo)是根據(jù)原料配料的工藝要求，將顆粒狀或粉狀原料經(jīng)稱量、混合等工序 ，配制為成份、水分合格的混合料并送入熔窯料倉(cāng)。
玻璃廠配料控制系統(tǒng)，實(shí)際上是以散裝物料為主的材料配料控制系統(tǒng)。稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng)由電子稱量機(jī)構(gòu)、稱重控制儀表、PLC以及工業(yè)計(jì)算機(jī)四大部分組成。
稱重配料自動(dòng)控制系統(tǒng)計(jì)量軟件的主要內(nèi)容
1. 計(jì)量控制有手動(dòng)、半自動(dòng)及全自動(dòng)運(yùn)行方式，并可以隨時(shí)切換；
2. 配方表：配方編號(hào)、配方名稱、原料桶號(hào)、原料名稱、計(jì)量重量，可存儲(chǔ)2000種以上配方；
3. 原料表：原料桶號(hào)、原料名稱、計(jì)量級(jí)別、落差、大小料供給、閥門開(kāi)關(guān)時(shí)間；
4. 動(dòng)態(tài)計(jì)量程式表：含計(jì)量機(jī)構(gòu)的名稱、計(jì)量時(shí)間、穩(wěn)定時(shí)間、產(chǎn)量、歸零；
5. 計(jì)量顯示主界面：含計(jì)量機(jī)構(gòu)名稱、計(jì)量設(shè)定總重量、當(dāng)前計(jì)量的實(shí)際總重量（動(dòng)態(tài)顯示）、當(dāng)前計(jì)量的材料名稱、當(dāng)前計(jì)量的材料設(shè)定重量、當(dāng)前計(jì)量材料的實(shí)際重量（動(dòng)態(tài)顯示）；
6. 計(jì)量控制主界面：設(shè)置如下按紐開(kāi)關(guān)—計(jì)量開(kāi)始、計(jì)量停止、強(qiáng)迫單步停止（跳過(guò)某一種原料計(jì)量）、強(qiáng)迫全部停止（直接跳至后結(jié)束）、計(jì)量（配料）復(fù)位（歸）
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